课程体系
DFX研发创新系列
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王红斌
李家伦
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  课程体系 / DFX研发创新系列
  可组装性设计DFA

课程概要
DFA是新产品开发和大规模生产时降低产品原料和经费成本最有效的方法论,设计组装的效率及组装过程质量透过DFA的过程奖有显著改善。学员能学习
和运用DFA的方法、原理和DFA的软件以开发低成本的解决方案来分析降低成本和建议重新设计的机会

课程目标
在完成本课程时,你将能够:
1.将设计到组装的流程最优化
2.应用产品 DFA 8 原则与组件 6 原则
3.辨识最低零件计数的机会
4.分析与零件抑减设计
5.确保零件组装容易
6.执行 DFA 标竿比较法学习
7.重新设计解决方案以降低成本

课程学员
机械设计工程师、制造工程师、系统设计师、工业工程师、产品/计划经理、成本经理、硬件设计经理、负责产品成本管理与降低成本的发起人、电子
OEM、ODM、EMS 与劳力密集组装产业、汽车、机械、设备等装配或安装业。


课程效益
本课程的学员3个月后能运用DFA方法和DMADC项目模型分析,设计或重新设计产品。DFA项目的目标是在产品组装时间及材料成本降低30 %以上,同时保
有原来的质量。

课程大纲

单元1:定义与目标
1. DFX:主要的- DFM, DFA, DFS, DFS, DFT, DFE, DFR
2. DFA的益处
3. 成本加价VS.目标成本

单元2:产品开发周期
1. 简化设计的比较成本效益
2. 说明设计决定对成本的影响
3. 说明最常见的设计过程
4. 说明最佳的设计过程

单元3:DFA产品设计原理
1. 说明DFA产品设计8原则
2. 说明DFA零件设计6原则
3. 案例分析:
4. 确定移动电话,笔记本计算机和消费电子产品应用在产品功能和DFA方针之间的关系

单元4:减少零件的分析和设计
1. 定义零件最低数量理论的概念
2. 评估零件最少化的理由
3. 重新设计一个假设的组件
4. 练习4.1:无线电房屋基准分析

单元5:学员的效率与基准检验
1. 列出3个DFA产出信息
2. 说明输出成本、生产目标与质量的关系
3. 说明如何用标竿比较法组装出产效率
4. 练习5.1:DFA评价-消费性电子产品的标竿比较法学习

单元6:DFA软件简介

单元7:DFA软件操作演练

单元8:DFA项目展开与案例

单元9:总结



相关公开班课程循环展开中,满8人开班

报名及详细信息请联系 Junewang@aaascm.com